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垃圾焚燒后產生的飛灰，含有重金屬等污染物，怎樣變廢為寶？江山通過科技創新與技術轉化，實現了垃圾焚燒飛灰處置100%資源化。

“我們運用飛灰水洗+水泥窯協同處置技術，從中提取的工業再生鹽占30％，脫硫石膏占20％，其余的全部轉化為水泥。這是我們最新研發的技術。”近日，記者走進江山市虎鼎環保科技有限公司的蒸發車間，看不見“污”，聞不到“臭”，一袋袋蒸發后生成的氯化鈉和氯化鉀，由車間軌道被輸送到倉庫中。“這些都統稱為工業再生鹽。”公司總經理寧曉強解釋，之前我省出臺的《浙江省強化危險廢物監管和利用處置能力改革實施方案》明確提出，全省工業危險廢物無害化處置率要達到100%，到2025年，全省要實現危險廢物“零填埋”目標，這表明危廢處置市場前景廣闊。

據了解，經過對工藝和設備進行研發升級，飛灰處理成本由原先的每噸1200元降至現在的800多元。在公司的水洗車間，該公司與浙江工業大學合作研發的第三代一體機剛剛投入使用。“相比于第二代一體機，現在機器的體積只有原來的三分之一，但功能功效越來越好，不僅能減少用水量、降低生產成本，還有效提高了生產效率。”寧曉強舉例，還有垃圾焚燒飛灰制備高純度硫酸鈣的新工藝，不但解決了傳統水處理工藝存在的難題和弊端，還提高了飛灰水洗溶液中鈣離子的去除效率，同時增加了副產品硫酸鈣（脫硫石膏），提高了飛灰水洗產品的附加值。

目前，僅飛灰處置項目，該公司已獲得近20項專利，累計處理垃圾焚燒飛灰30多萬噸。